吹瓶機在生產中會產生哪些不確定因素?
吹瓶機用于吹制以PP，PE為原料的果奶飲料瓶,日化用品瓶，密封膠桶等塑料中空制品。機器采用微電腦數(shù)控技術,各氣缸工作有序，電子眼和機械手配合切料，料條長度均勻，變速箱和氣動元件均采用名廠優(yōu)質元件，精確度高。本機操作簡便，性能優(yōu)良，生產量大，節(jié)能低耗，維修率低.，使用期長，是手動、半自動吹瓶機械的理想更新?lián)Q代產品。
平時在進行全自動吹瓶機生產時,經常會遇到產品的重量不穩(wěn)定，產品的重量超出了規(guī)定的偏差量等現(xiàn)象。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底部的水口料出現(xiàn)長短不一，嚴重時因料管的長度不夠使產品吹不成型，出現(xiàn)重量不穩(wěn)定的原因主要有以下幾種情況：
1.在生產中溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕。溫度低時，產品重量加重。當熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。低于塑料的熔點時無法擠出。熱電偶的安裝位是否合理及熱電偶測點溫控的面積大小，將直接影響到擠出平穩(wěn)性。
2.兩模架的運行時間不一致（相差太大），如果料管向下的流動恒定速度時，左右模架兩邊運行的時間差別較大時，出現(xiàn)兩邊的重量不穩(wěn)定。模架運行較快的重量較重，模架運行較慢的由于拉伸的關系重量較輕。解決的辦法是調節(jié)兩邊模架使運行時間接近。
3.擠出量不穩(wěn)定，遇由于電機運行的轉速不穩(wěn)定以及由皮帶的輕緊度不適合而造成的擠出量不穩(wěn)定。
4.塑料原料的原因，由于不同的塑料原料或混合的比例改變而造成出料不同，添加水水口料的多少（百分比）經常改變時影響擠出量
